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制造企业的数字化转型目标是在不断变革发展的内外部环境中,保持持续的生命力和竞争力。
数字化转型时代,企业应该怎么办?显然,数字化转型不能只停留在技术手段上的革新,而要上升到关乎企业未来生存发展的经营战略层面加以部署,引领企业转型升级。
1.数字化转型第一要务是实现标准化
通过术语定义、参考架构、评估模型等基础性标准的规范,新概念和新技术才能得以真正的实施,行业内部合力加速行业数字化转型。企业着手实施数字化改造之前,需要在企业内部率先完成标准化,建立统一的数据标准体系,为实现内部数据的互联互通提供保障。
2.企业领导层重塑对企业发展与生存的认知
数字化转型是企业战略层面的转型,这需要领导层从整个企业发展的视角进行取舍。同时,数字化转型涉及组织、流程、业务、部门协作等一系列变革,如果没有领导强有力的支持,最终只会无疾而终。
3.数字思维贯穿企业建设
不结合企业实际情况,盲目追求新技术、新设备、新模式,则只是为了数字化而数字化。任何先进、智能的技术和手段归根结底都是服务于人的需求。文化被认为是影响企业数字化转型的最大障碍,因此,企业需重视全员数字化素养的培养,把数字优先的思想贯穿到企业文化建设中,激发全员在解决实际问题时,实现从“能用、会用”向“想用、爱用”数字化手段的转变。
4.制定专属的转型计划
数字化转型没有针对所有行业和企业的标准答案,每家企业在数字化进程中都需要探索适合于自己的转型之路。企业首先要拥有长远的战略规划和清晰的转型目标。在转型过程中,企业结合自身发展情况以及在数字化转型中遇到的难点、痛点作为切入点,不断对路线图进行优化和完善。通过分阶段推进数字化转型计划,个性化地制定符合企业和行业特点的数字化转型实施计划,推进企业数字化转型。
中国制造业的发展现状及未来如下:
经过几十年来的工业化及经济的快速发展,目前我国已具备发展智能制造的基础和条件。体现在两个方面:一方面,取得了一大批相关的基础研究成果,掌握了长期制约产业发展的办法智能制造技术,如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。
以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系逐步形成。另一方面,我国制造业数字化具备一定的基础。目前规模以上工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已达54%,生产线上数控装备比重已达30%。
当前,在智能制造领域,我国主要侧重于智能制造技术的追踪和技术引进,而基础研究相对不足,对引进技术的消化吸收力度不够,原始创新匮乏。控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱,技术体系不够完整。
我国制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段,如果以德国工业4.0作为参照系,比较一致的看法是,我国目前总体上还处于2.0时代,部分企业正在向3.0时代迈进。高端传感器、智能仪器仪表、高档数控系统、工业应用软件等市场份额不到5%。
企业推进智能制造精益先行的发展趋势:
目前,企业数字化转型和智能制造建设进程正在加快推进,而智能工厂建设已成为制造企业的主攻方向。企业智能工厂建设应包含透明工厂、互联工厂、精益工厂、绿色工厂以及数字化工厂5个维度。
对于企业而言,精益生产是实现智能制造的基础,而智能制造为企业实现精益生产提供支撑,在企业推进智能制造与智能工厂建设的过程中,需要做到精益先行。当前,已经有很多企业推行精益生产理念,以智能化提升与先进管理理论相结合的方式,推动智能工厂建设。
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